많은 패스너는 품질과 신뢰성을 향상시키기 위해 생산 후 표면 처리가 필요합니다. 예를 들어 U 자형 볼트는 열처리를 거쳐야합니다. 그러나 일부 패스너는 열처리 후 효과가없는 것으로 밝혀졌으며 이는 열처리 효과에 영향을 미치는 주요 요인입니다. 다음과 같은 점이 있습니다.
1. 참가자 품질 관리는 여러 부서의 직원이 협력하여 프로세스를 관리하는 것입니다. 모든 유형의 직원의 책임과 권한을 명확히하고, 직원이 자신의 권리를 행사할 때 문제 해결에 대한 책임을 져야한다고 규정합니다. 직원'의 운영 기술 및 품질 관리 기술을 향상시키기 위해 계획된 방식으로 직무 교육을 구성하고 중요 직위에 대한 자격 인증을 수행해야합니다.
2. 장비 툴링 고강도 패스너의 열처리를위한 많은 유형의 생산 장비 툴링이 있으며 일부 측정 장비가 때때로 사용됩니다. 따라서 작업자는 장비, 공구 및 측정 도구의 작동 규칙을 엄격히 준수하고, 정중하게 운영하고, 정확하고 합리적으로 유지 관리를 수행해야합니다. 고강도 패스너 열처리 장비 유지 보수 직원은 장비의 일상적인 유지 보수 및 정기 유지 보수를 잘 수행해야하며 툴링, 워크 스테이션 및 기기의 관리 시스템을 엄격하게 구현해야합니다.
3.Fastener 재료 : 열처리 생산 공정에서 재료가 가공, 이송 및 계산 된 후 몇 가지 요인으로 인해 혼합, 잘못된 재료, 손실, 녹, 범프 및 변형이 발생할 수 있으며 이는 패스너에 영향을 미칩니다. 재료의 강도. 따라서 우리는 이러한 측면에 특별한주의를 기울이고 신중하고 신중하게 작업하며 재료의 검사, 라벨링 및 보관 작업을 잘 수행해야합니다.
4. 공정 사양 열처리 생산 기술은 매우 이론적이고 실용적이므로 열처리 품질을 잘 관리 할 수 있도록 적절한 열처리 공정과 비교적 완전한 작업 사양을 갖추는 것이 필요합니다. 열처리 프로세스를 공식화하려면 특정 고강도 패스너 재료 및 관련 장비 툴링 및 직원의 작동 기술에 따라 적절한 프로세스 매개 변수를 선택해야합니다. 이를 위해서는 열처리 공정 담당자가 생산 현장에 익숙하고 연습을 통해 완벽한 공정을 지속적으로 확인해야합니다. 그리고 계속 개선합니다.
